01 in der Theorie, ja, aber der Prozess wird nicht empfohlen

Zunächst betrachten wir zwei Ebenen der Überlegungen:
✅ Theorie: geringere Blei-Induktivität Aus Sicht der elektrischen Leistung kann das direkt auf Pads durchstoßende Durchgang das Anschlusspfad verkürzen und die Blei-Induktivität reduzieren.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

¢ Verfahren: Ein schlechtes Schweißen ist anfällig für "Tombstone"!

Warum gibt es Grabsteine?

Wenn das Steckloch nicht versiegelt ist, wird die Steckdose auf der Steckdose geschlossen.
Während des Schweißens fließt die Lötmasse unter der Wirkung heißer Luft aus dem Schweiß
Die beiden Seiten werden ungleichmäßig erhitzt, und die Licht-Chip-Komponenten "an einer Seite heben"

Dieses Phänomen nennt man den "Tombstone-Effekt", auch bekannt als "Manhattan-Phänomen".

Die empfohlene Übung: Ziehen Sie das Pad heraus und schlagen Sie dann!

Um sowohl die Konstruktionsleistung als auch die Prozesszuverlässigkeit zu berücksichtigen, empfehlen wir dringend:

✅ Schlagen Sie nicht direkt auf das Pad, sondern ziehen Sie es durch das Routing und schlagen Sie es dann.

Dadurch kann die Bleiinduktivität kontrolliert und das Problem des Verlustes von Lötpaste beim Schweißen vermieden werden!

Erweiterte Kenntnisse: Zwei Schlüsselwörter, die Sie kennen sollten

Parasitische Induktivität

In Hochfrequenzkreisläufen erzeugt ein Teil des Drahtes oder sogar eine Leitung eine induktive Reaktanz, was sich nachteilig auf die Signalintegrität auswirkt.
Daher sollten bei der Konstruktion Länge und Anzahl der Durchgänger auf ein Minimum reduziert werden.

Grabstein

Während des Rückflussprozesses von Chip-Komponenten wird ein Ende des Geräts aufgrund ungleichmäßiger Erwärmung und unausgewogener Kraft der Lötmasse angehoben.

Einflussfaktoren sind:

Asymmetrische Plattenfläche
Nicht gleichmäßige Lötmastenbeschichtung
Durch Löcher auf den Pads verursacht Zinnleckagen

Die Anordnung des Schweißplatzes mag wie ein Detail erscheinen, aber sie beeinflusst unmittelbar die Lötleistung und die elektrische Leistung.